Modernisation de l’entrepôt en 5 mois
Le but de la réorganisation était de remplacer la plate-forme matérielle vieille de 10 ans et le PGE également trop vétuste sans coupure de service. En tant qu’entrepreneur général, S&P était responsable pour l’implantation du nouveau logiciel de gestion d’entrepôt, pour la modernisation du système de commande secondaire (logiciel de gestion des flux de marchandises) et la connexion du logiciel SAP/R2 au moyen d’une interface en ligne. Il était prévu de réaliser la totalité du réaménagement en seulement cinq mois.
Dans le cadre de la réorganisation, des blocs fonction résultant des spécificités de la production chez Böwe et déjà existant dans le système de planification et de contrôle de la production ont été intégrés dans le nouveau logiciel de gestion d’entrepôt. Le système hôte transmet en ligne les ordres de fabrication complets avec en moyenne 400 opérations au logiciel de gestion d’entrepôt. Là, les quantités requises par la fabrication pour plusieurs lots de fabrication complets sont regroupées dans les ordres de sortie de stock et triées d’après les étapes de production et les articles. Un des buts essentiels était de réduire la durée de la préparation de commandes dans l’entrepôt automatisé pour pièces détachées en diminuant nettement le nombre d’emplacements de prélèvement desservis par chaque opérateur.
De plus, la communication des données entre le système de planification et de contrôle de la production et le logiciel de gestion d’entrepôt, qui jusqu’à présent se faisait sur bandes magnétiques, s’effectue maintenant en ligne. Pour cela, il a fallu réaliser une interface sur base Lu6.2 en utilisant les bibliothèques CIPC de SAP. Depuis, la connexion R/2 a été transformée en une connexion SAP R/3 par IDoc. Une des exigences supplémentaires était que le passage de l’ancien PGE au nouveau ne nécessite pas d’arrêter le fonctionnement de l’entrepôt plus d’un week-end.
Ce laps de temps a permis d’entrer dans la nouvelle banque de données les stocks avec leur emplacement (y compris l’affectation des plateaux). Il a en outre suffi pour la migration des ordres de fabrication déjà lancés par le système de planification et de contrôle de la production ainsi que celle des quantités manquantes déjà enregistrées dans l’ancien PGE.
Pendant les deux semaines de mise en service, l’entrepôt automatisé pour petites pièces a tourné en horaires 2x8 au lieu de 3x8. Les huit heures non travaillées ont été employées à coupler l’entrepôt automatisé pour petites pièces (6 allées, plateaux fixes) au nouveau logiciel et à le tester. L’entrepôt manuel pour tôles et barres ainsi que l’entrepôt pour palettes et pour composants ont aussi été mis en service.